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U10滑觸線的工作原理和塗裝工藝

釋出日期₪·☁: 2021-11-30
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  U10滑觸線由C形輸電銅母線及護套✘·│▩、集電器✘·│▩、支架✘·│▩、接頭及其他配件組成◕✘☁₪。廣泛地應用於汽車✘·│▩、電器✘·│▩、機械✘·│▩、化工行業中的輸電線✘·│▩、自動流水生產線✘·│▩、檢測線輸電✘·│▩、訊號傳輸系統◕✘☁₪。其為單極▩▩₪│,可多極排列組裝◕✘☁₪。
  軋道採用冷軋鋼板一次冷拉成型▩▩₪│,以確保軌道截面尺寸的精度▩▩₪│,取代了角鋼及其它導電方式的不安全▩▩₪│,重量大▩▩₪│,室內滑線積灰▩▩₪│,室外結冰造成線路短咯▩▩₪│,影響使用的缺點▩▩₪│,更具有國內開創特點▩▩₪│,軌道單位長度4~6m採用耦合器連線頭▩▩₪│,可依需擴充套件到任意長度◕✘☁₪。
  U10滑觸線的工作原理₪·☁:扁平電纜的始端(接現場接線盒)固定於導軋的始端固定器上▩▩₪│,再根據現場允許執行的空間▩▩₪│,間隔適當的長度(1-2.5mm)依次固定在攜帶電纜的四輪臺車上▩▩₪│,電纜未端(接用電源)因定在後面一個小車(牽引車)上◕✘☁₪。透過拔車上的彈簧拔小車往復移動▩▩₪│,透過電纜的拖拽(長度如超過20m應考慮原用牽引繩▩▩₪│,使電纜免受拉力)作用▩▩₪│,帶動所有的小車在軋道中任意速度自由滑動▩▩₪│,導軌安裝簡便▩▩₪│,無需除錯▩▩₪│,且無觸點接觸供電等優點◕✘☁₪。
  塗裝裝置工藝佈局圖塗裝裝置工藝佈局圖設計的好壞▩▩₪│,對塗裝生產線的使用至關重要◕✘☁₪。如果塗裝裝置工藝佈局不當▩▩₪│,即使各項單臺裝置製作得再好▩▩₪│,整條塗裝生產線也不好使用◕✘☁₪。
  現將塗裝裝置工藝佈局常見的典型錯誤列舉如下₪·☁:
  1✘·│▩、產量達不到設計綱領₪·☁:有的設計不考慮塗裝裝置吊掛方式▩▩₪│,不考慮吊掛間距▩▩₪│,不考慮上下坡✘·│▩、水平轉彎干涉▩▩₪│,生產時間不考慮廢品率✘·│▩、塗裝裝置利用率✘·│▩、產品高峰生產能力◕✘☁₪。導致產量達不到設計綱領◕✘☁₪。
  2✘·│▩、塗裝裝置工藝時間不夠₪·☁:有的設計為了降低造價▩▩₪│,透過減少工藝時間來達到目的◕✘☁₪。常見的如₪·☁:塗裝生產線前處理過渡段時間不夠▩▩₪│,造成串液;固化時未考慮升溫時間▩▩₪│,造成固化不好;噴漆流平時間不夠▩▩₪│,造成漆膜流平不夠;固化後冷卻不夠▩▩₪│,噴漆(或下件)時工件過熱◕✘☁₪。
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